Ako sa vyrába umelý kremeň

Ako sa vyrába umelý kremeň
 

TheUmelý kremenný kameňje minerál, ktorý sa pri vystavení teplu alebo tlaku bez problémov mení na kvapalinu. Je to tiež bežný horninotvorný minerál nachádzajúci sa vo vnútri troch hlavných odrôd hornín. Pretože kryštalizuje a zostáva medzi vyvretými horninami, bežne mu chýbajú celé kryštálové plochy a je zvyčajne natlačený v strede rôznych horninotvorných minerálov, ktoré kryštalizujú ako prvé. Zloženie kremeňa je najjednoduchšou formou oxidu kremičitého [tj oxidu kremičitého. Kremík: starý názov kremíka] (sio2), sklovitý lesk, bez štiepneho povrchu, ale so škrupinovým lomom. Mikrokryštalický kremeň sa nazýva chalcedón, achát alebo jaspis. Prírodný kremeň je bezfarebný, ale je v exkluzívnych farbách kvôli nečistotám, ktoré často obsahujú prechodové prvky. Kremeň môže byť vynikajúci a bez námahy sa nemení ani nepremieňa na rôzne minerály. V súlade s diplomom o kryštalizácii SiO2 ho možno rozdeliť na kryštalický neviazaný kryštálový kremeň a polykryštalický kremeňový nefrit.

výrobné stratégie

• 12 krokov spracovania umelého kremenného kameňa vám umožní zistiť, ako sa vyrába umelý kremenný kameň.

Výroba syntetického kremenného kameňa zahŕňa vážiace prvky, miešanie, distribúciu, vákuové lisovanie, zahrievanie a vytvrdzovanie a ďalšie procesy.

• 1. zber surovín:

Obstarávanie tepelne neupravených a pomocných látok ako sklo, kremeň, živica a pod.

• 2. výber látok:

Na odstránenie nečistôt, železných pilín a mnohých ďalších z granulovaných surovín použite ventilátory, systém na odstraňovanie železa a výber vodítok.

• 3. látky:

Po dokončení výberu látky sa látky transportujú do integračného zariadenia. Materiály sa kombinujú vo vnútri gravitačného mixéra, aby sa odstránili problémy s rozdielom vo farbe tkaniny a trhanými časticami. Po dokončení kombinácie sa táto prepraví do príslušného dávkovacieho skladu a dávkovací systém roboticky dávkuje prvky počas výroby.

• 4. Miešajte:

Nenasýtenú polyesterovú živicu, pigmenty, zložky a granulovaný prášok veľmi dobre premiešajte.

• 5. Spracovanie materiálu:

Premiešané kombinované látky vstupujú do látkového auta cez dopravný pás, po ktorom je materiál pokojne privádzaný do materiálového telesa formy pomocou látkového automobilu.

• 6. Vákuová vysokofrekvenčná vibračná prítlačná doska:

Potom, čo je materiál dokončený, je ďaleko prenesený do klikacieho zariadenia a vibruje a stlačí sa pod vákuom -0,1 MPa.
Formovací systém: vákuový vibračný lis
Spôsob tvarovania:
(1) technika urgentných dosiek: súčasná hlavná technika formovania. Kvôli nadmernej tvrdosti kremenného plniva sa nedá stlačiť do štvorcov, po ktorých sa krája ako syntetická žula.
(2) Lisované štvorcové hmoty: špeciálne používané pre poctivé hmoty s vysokou imitáciou kremenného kameňa s prídavkom vápenatého prášku.
(3) Odlievanie: niektoré unikátne tvarované výrobky môžu najlepšie používať odlievanie a niektoré malé organizácie používajú odlievanie na výrobu kremenného kameňa.

• 7. Zahrievanie a vytvrdzovanie:

Po dokončení urgentu sa polotovar vloží do vytvrdzovacej pece na zahriatie a tvarovanie pri 85-stodesať stupňoch .
Lisovaná doska z kremenného kameňa sa potom posiela do pece na tepelné vytvrdenie. Nastavenie vytvrdzovacej linky vytvrdzovacej pece je podstatné a kritické, pretože teplota vytvrdzovacej linky je priamo spojená s deformáciou stuhnutej kremennej dosky. Ak je teplota vytvrdzovacej linky príliš nízka, spôsobí neskoršiu deformáciu dosky. Veľké: ak je teplota nad a pod vytvrdzovacou linkou nestála, bude to tlačiť na podlahu a blízke komponenty platne. Počas doby leštenia vo vodnej hladine môže dôjsť k deformácii nádoby v dôsledku uvoľnenia napätia. Potom, čo doska z kremenného kameňa vyjde z vytvrdzovacej linky, zľahka poklepte na početné časti dosky železnou rúrou s hrúbkou steny menšou ako 3 mm. Ak je zvuk ostrý, vytvrdzovací efekt je ideálny; ak je zvuk hlúpy, účinok vytvrdzovania by mohol byť lepší.

Teplota vytvrdzovania: väčšina používa vytvrdzovanie pri strednej teplote 80 stupňov -90 stupňov a niektoré používajú vytvrdzovanie pri izbovej teplote.

Doba vytvrdzovania: Doba vytvrdzovania pri strednej teplote je približne 1 hodina.

Systém vytvrdzovania: vertikálna vytvrdzovacia pec s plochými doskami alebo vytvrdzovacia pec vo valcovej peci

• 8. Ostrenie s pevnou hrúbkou:

Potom, čo čistý stuhne, je chladený na míle dvadsaťštyri hodín a potom vstúpi do zariadenia na ukladanie hrúbky pre silu vôle.
Pri ukladaní polotovarov dosiek, ak je zmrštenie živice malé, môže byť doska umiestnená vertikálne na tele A, zadnou stranou nadol; ak je zmrštenie živice významné, odporúča sa položiť dosku naplocho, zadnou stranou nadol a podlaha dosky by sa mala čistiť veľmi jednoducho. , aby sa zabezpečilo, že rovinnosť dosky bude v neskoršom štádiu. Vytvrdnutá platňa by mala byť ponechaná dvadsaťštyri hodín a technika škárovania môže byť najjednoduchšia po dôkladnom vychladnutí nádoby.

• 9. Rezanie:

Po určení hrúbky sa na míle vodne frézuje a leští pomocou 20-systému brúsenia hlavy. V súlade s výnimočnými potrebami lešte, kým lesk nedosiahne 40-70 stupeň .
Čím menšia je veľkosť častíc dosky, tým nižší je lesk. Lesk po škárovaní je bežne okolo 40 stupňov. Čím väčšia je veľkosť častíc, najmä doska obsahujúca veľké časticové sklo, tým lepšia je žiara. Predná strana po zosnírení je zvyčajne okolo 60 stupňov.

Voľba leštiacej podlahy: Vo všeobecnosti sa podlaha v kontakte so šablónou vyberá kvôli šmýkajúcemu povrchu, pretože tento aspekt má vyššiu rovinnosť a hladkosť. Tento aspekt má menej nečistôt v celom systéme tkaniny a vysokú hustotu počas vytvrdzovania. Preto je dobré zvoliť tento aspekt kvôli dnu ostrenia.

Výber brúsnych blokov: vyberte si presné, vysokokvalitné brúsne bloky zo žulového kameňa a lacné množstvo sita.

Rýchlosť leštenia: Rýchlosť leštenia sa líši v závislosti od tepelne neupravenej tkaniny a farby dosky. Napríklad pre malé častice a platne so silným odtieňom by sa mala lineárna rýchlosť spomaliť v celom systéme ostrenia; dokonca aj pre platne s masívnymi úlomkami, sklenenými úlomkami a jemne sfarbenými platňami môže byť lineárna rýchlosť oveľa rýchlejšia.

• 10. Kontrola:

Mohli by ste sa pozrieť na kvalitu vzhľadu dosky?

• 11. Redukčná doska:

Použite vertikálne a horizontálne rezacie a mostové rezacie stroje na zníženie produktu na požadovanú dĺžku.

• 12. Balenie a skladovanie:

Narezané výrobky sa sušia, balia a skladujú v sklade.

• Prečo si vybrať tovar zo syntetického kremenného kameňa KA UNITED?

Ako vynikajúci výrobca a vývozca syntetického kremenného kameňa v Číne má KA UNITED dlhoročné skúsenosti s výrobou umelého kremenného kameňa, pokročilé výrobné linky, robustnú výrobnú skupinu a skupinu pre dizajn a výskum a vývoj, ktorá ponúka produkty z kremenného kameňa pre veľa domácich a zahraničných značiek kremenného kameňa. Ponuky na mieru: poskytli sme výrobky z umelého kremenného kameňa stovkám výrobcov po celom svete.